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Les outils de brûlure de diamants Savantec améliorent la douceur de l'acier durci

Les outils de brûlure de diamants Savantec améliorent la douceur de l'acier durci

Lumière Des outils de brassage de diamants

Outils de brûlure à base de diamants en acier durci

outils de polissage de diamants savantec

Nom de marque:

Savantec

Numéro de modèle:

Le numéro d'immatriculation du véhicule

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Détails du produit
Nom du produit:
Outils de brunissage en diamant
Marque déposée:
Savantec
Couleur:
metallochrome
Matériel:
Acier à outils et diamants
Méthode d'emballage:
Boîte en plastique
Origine:
Chine (continentale)
Revêtement:
NON
Personnaliser:
Oui
Port d'expédition:
Shanghai
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
10
Conditions de paiement
T/T
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Description du produit

Savantec outils de rodage diamant améliore la douceur de l'acier trempé après traitement

 

description du produit

 

L'outil de rodage diamant SAVANTEC peut être utilisé pour roder le cercle extérieur, le trou intérieur (d'un certain diamètre), la face d'extrémité, etc. sur le tour. Il n'est pas limité par le diamètre, sauf pour le trou intérieur, et a une large applicabilité.
 

Outils de rodage diamant, Également connus sous le nom d'outils de rodage diamant, ce sont des types d'outils spécialement conçus pour la finition de surface, qui réalisent un traitement de surface de haute précision et de haute qualité en utilisant des particules de diamant ou des revêtements diamantés. Voici une introduction détaillée aux outils de rodage diamant :

Caractéristiques du matériau :
Le diamant est le matériau naturel le plus dur connu, avec une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées, ce qui en fait un matériau idéal pour la fabrication d'outils de rodage de haute qualité.
Les outils de coupe diamantés ont les caractéristiques d'un faible coefficient de friction, d'un module d'élasticité élevé, d'une conductivité thermique élevée et d'un faible coefficient de dilatation thermique, ce qui leur permet de bien performer dans des conditions de coupe à haute température et à haute vitesse.
Domaine d'application :
Les outils de rodage diamant sont largement utilisés dans les domaines qui nécessitent un traitement de surface de haute précision, tels que les moules de précision, les composants optiques, les roulements de précision, la fabrication de semi-conducteurs, etc.
Ils sont couramment utilisés pour terminer la finition de surface des pièces après un traitement préliminaire (tel que le tournage, le fraisage, etc.), afin d'améliorer la douceur de surface, de réduire la rugosité de surface et d'améliorer la qualité de surface des pièces.
Type :
Il existe différents types d'outils de rodage diamant, y compris l'incrustation de particules de diamant, le revêtement diamanté, etc. Les outils d'incrustation de particules de diamant intègrent directement des particules de diamant sur la matrice de l'outil, tandis que les outils à revêtement diamanté forment une couche de revêtement diamanté sur la matrice de l'outil par des techniques de dépôt chimique en phase vapeur (CVD) ou de dépôt physique en phase vapeur (PVD).
Spécifications techniques :
Les spécifications techniques varient en fonction du type d'outil et de l'objectif spécifiques. Par exemple, des paramètres tels que l'épaisseur du revêtement, la taille des grains de diamant et l'uniformité du revêtement des outils à revêtement diamanté peuvent affecter leurs performances d'usinage et leur durée de vie.
Certains outils de rodage diamant avancés ont également des conceptions flottantes pour s'adapter aux petits changements de surface de la pièce, assurant la stabilité et la qualité du processus d'usinage.
Entretien :
Les outils de rodage diamant nécessitent un nettoyage et une inspection réguliers pendant l'utilisation pour garantir leur bon état de fonctionnement et leurs performances de traitement.
Évitez tout contact avec des objets durs pendant le stockage pour éviter d'endommager les revêtements ou les particules de diamant.
Situation du marché :
Avec la demande croissante de traitement de surface de haute précision et de haute qualité dans l'industrie manufacturière, la demande du marché pour les outils de rodage diamant est également en constante expansion.
De nombreuses entreprises nationales et étrangères recherchent et produisent activement des outils de rodage diamant pour répondre aux besoins de différentes industries.
En résumé, les outils de rodage diamant jouent un rôle important dans l'industrie manufacturière en raison de leurs excellentes propriétés matérielles et de leur large gamme d'applications. Avec les progrès continus de la technologie et l'expansion de la demande du marché, les performances et les domaines d'application des outils de rodage diamant seront également élargis.

 

Caractéristiques de l'outil
 
L'outil de rodage diamant de tournage est conçu de manière exquise et peut être utilisé par les gauchers et les droitiers.
 
La tête de l'outil de rodage diamant orientable peut pivoter, et les 90° positifs et négatifs peuvent être ajustés pour répondre à la plupart des angles de rodage
traitement.
 
La rugosité de surface de la pièce après rodage peut être inférieure à Ra0.08 (liée au processus précédent)
 
Longue durée de vie, il peut être extrudé en plusieurs points grâce à la rotation du diamant.
 
Les outils de rodage diamant peuvent extruder des matériaux d'une dureté allant jusqu'à HRC6
 
Principe de rodage
 
Au microscope, lors du processus de coupe de la pièce, la pointe de l'outil laissera une trace de coupe en escalier sur la surface. Le diamant vaincra le point d'élasticité du matériau lors du processus de glissement sur la surface de la pièce sous l'effet de la force du ressort, provoquant une déformation plastique à la surface du matériau, forçant le point le plus haut de la trace de coupe à couler dans le point le plus bas, afin d'obtenir un miroir lisse et plat. Dans le processus de rodage, le matériau sera durci en raison de la déformation plastique, améliorant ainsi la résistance à la fatigue de la surface de la pièce.
Pour obtenir le meilleur effet d'extrusion, la finition de surface du dernier processus de coupe de la pièce doit être dans RZ15um. Voir la figure de droite
 

spécification du produit

 

image du produit



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